復(fù)合式循環(huán)鹽霧試驗箱技術(shù)方案

                                                                               型號：JX-3010-FH

復(fù)合式循環(huán)鹽霧試驗箱

一、產(chǎn)品用途

   循環(huán)腐蝕測試是一種比傳統(tǒng)恒態(tài)的暴露更真實的鹽霧測試。因為實際戶外暴露通常包含干濕兩種環(huán)境，模擬這些自然的、周期性條件，實驗室加速測試才有意義。研究表明，經(jīng)過循環(huán)腐蝕測試后，樣品的相對腐蝕率、結(jié)構(gòu)、形態(tài)和戶外的腐蝕結(jié)果很相似。因此，循環(huán)腐蝕測試比傳統(tǒng)鹽霧噴淋法，更接近真實的戶外暴露。它們能有效地評價很多腐蝕機制，如一般腐蝕，電化腐蝕和縫隙腐蝕等。

   循環(huán)腐蝕測試的目的是再現(xiàn)戶外腐蝕環(huán)境的腐蝕類型。測試把樣品暴露于一系列不同條件的循環(huán)環(huán)境中。 簡單的暴露循環(huán)，如?Prohesion 測試，是把樣品暴露在由鹽霧和干燥條件組成的循環(huán)中。更復(fù)雜的汽車測試方法除了要求鹽霧及干燥循環(huán)外，還要求潮濕和靜置等循環(huán)。*初這些測試循環(huán)是通過人工操作來完成的，實驗室操作人員把樣品從鹽霧噴淋箱移到潮濕試驗箱，再移到干燥或靜置裝置等。景新通儀器采用微處理器控制的測試箱可以自動完成這些測試步驟，減少了試驗的不確定性。

二、產(chǎn)品規(guī)格（單位：mm）        

1：型號 JX-3010-FH

2：電壓380V/50HZ

3：功率15.0KW

4：重量約400KG

5：內(nèi)箱尺寸

1200*800*500mm(W*D*H)

6：外箱尺寸：

2430*1500*1350mm(W*D*H）                    （僅供參考）

三、工作環(huán)境

   使用環(huán)境條件：

   1. 使用環(huán)境溫度： 10℃～ 35℃
   2. 使用環(huán)境濕度：≤85%；

四、技術(shù)參數(shù)：

1.試驗室溫度范圍：環(huán)境溫度～65℃

2. 相對濕度：30%-98%RH(±3%,不同狀態(tài)濕度范圍不同

3.飽和桶溫度：環(huán)境溫度—70℃ 

4. 溫度均勻度：≤±2℃ 

5. 溫度波動度：≤±1℃

6. 試驗時間：0—999 H、M可調(diào),支持編程式試驗 

7. 沉降量：0.5-3ml/80cm2/h連續(xù)可調(diào)

8. 測試方式：可編程噴鹽霧、濕熱、干燥、標準氣候

9. 除霧方式：自動除霧，通過空氣擠壓排霧 

10. 樣品架：按要求定制

11.滿足標準：

? 大眾汽車標準_PV_1210_車身及附件_腐蝕試驗

? GB-T2423.18-2012環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Kb：鹽霧，交變(氯化鈉溶液)

? GBT 2423.17-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Ka：鹽霧

? GJB150.11A-2009**裝備實驗室環(huán)境試驗方法第11部分鹽霧試驗(代替GJB150.11-1986)

五、工作過程介紹：

? 循環(huán)腐蝕測試的噴霧過程： 
鹽霧系統(tǒng)由鹽水槽、氣動系統(tǒng)、鹽水儲水槽、噴霧塔、噴嘴等組成，利用自然落差把鹽水從外部流向試驗室，鹽溶液通過經(jīng)過噴霧嘴被壓縮空氣霧化。箱內(nèi)溫度通過箱壁電熱毯式加熱絲加熱升高至指定要求，溫度穩(wěn)定后，打開噴霧開關(guān)，此時進行鹽霧試驗，相比較普通鹽霧試驗機，此狀態(tài)試驗室內(nèi)溫度由內(nèi)置水槽式加熱實現(xiàn)升溫，在保證溫度均勻性的同時，*大限度的減少普通鹽霧試驗機水蒸氣對試驗結(jié)果的影響。

活動式噴霧塔設(shè)計，便于拆洗和維護，試驗空間的利用也更加靈活方便。

景新通儀器鹽霧測試系統(tǒng)具有以下幾個特點：

1、控制儀：控制器采用全自動控制器，程序組120組，循環(huán)次數(shù)總計1200次。   

2、溫度傳感器：防腐蝕鉑金電阻PT100Ω/MV

3、加熱方式：電熱器加熱，使加濕槽水蒸發(fā)、電熱毯補充加熱；

4、噴霧系統(tǒng)：掛壁式噴霧系統(tǒng)，上等石英噴嘴，長時間工作無結(jié)晶（5年不會出現(xiàn)結(jié)晶），霧粒分布均勻

5、鹽液收集：符合國家標準漏斗和標準計量筒，沉降量可調(diào)可控

6、兩級進氣減壓，確保噴霧氣壓穩(wěn)定。

7、鹽霧狀態(tài)時對循環(huán)風(fēng)道進行封閉隔離，確保鹽霧不會對制冷和干燥系統(tǒng)造成損壞，極大延長使用壽命

? 循環(huán)腐蝕測試的濕熱過程：

濕度系統(tǒng)由水蒸汽發(fā)生器、鼓風(fēng)、水路、冷凝裝置等組成，鹽霧測試過后，機器會設(shè)置一段除霧程序，盡快將鹽霧測試的鹽霧排出至試驗室外；然后水蒸發(fā)器會根控制器設(shè)定的溫濕度進行合適的溫度、濕度輸出，一般來說，濕度會在溫度穩(wěn)定之后再進行比較**的校準和恒定，濕熱試驗的溫濕度參數(shù)如下：

1、溫度：20℃—70℃

2、濕度：80%RH—100%RH

景新通儀器加濕器系統(tǒng)具有以下幾個特點：

1、采用電子并位方式微動加濕系統(tǒng)

2、加濕筒采用不銹鋼制成，耐腐蝕，加濕速度快

3、采用蒸發(fā)器盤管露點濕度（ADP)層流接觸除濕方式

4、附過熱、溢流雙重保護裝置

5、水位控制采用機械式浮球水閥，杜絕電子式誤動作

6、供濕水采用自動補水系統(tǒng)，適合機器長時間連續(xù)穩(wěn)定運載

下圖為濕熱測試原理圖：   

? 靜置及干燥過程：

靜置及干燥系統(tǒng)在濕熱系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加了干燥鼓風(fēng)機，加熱絲，空氣過濾網(wǎng)等裝置，比如需要模擬標準大氣壓環(huán)境試驗：溫度23℃±2℃，濕度45%~55%RH，首先將上一段的濕熱試驗通過設(shè)置一段除霧程序予以快速**，營造一個相對干凈的試驗環(huán)境，然后加濕器或除濕系統(tǒng)在控制器下協(xié)調(diào)工作，產(chǎn)生符合試驗要求的環(huán)境。干燥試驗的溫濕度參數(shù)如下：

1、溫度：20℃—70℃

2、濕度：30%~ 60%RH (對應(yīng)合適的溫度點)

3.溫度誤差范圍：±2℃（測試區(qū)域）；

4.溫度波動度：±1℃；

5.升溫速率：0～1.0℃/min（連續(xù)可調(diào)）；

6.濕度控制范圍：不控制，降低至*低值；

7.加熱方式：電熱絲熱氣流加熱、電熱毯輔助加熱；

8.過熱保護：上等PT100溫度傳感器誤報溫報警保護。二級熱電偶過溫停止運行，同時報警保護。

如果需要在濕熱試驗之后直接進行干燥試驗，那么排氣孔會打開，同時干燥鼓風(fēng)機開始工作，將降低濕度的空氣導(dǎo)入至試驗室內(nèi)，采用外循環(huán)方式不斷將室內(nèi)的濕度降低。在控制器上設(shè)定好需要的干燥溫度，工作過程如下圖所示：

七、使用材料：

結(jié)構(gòu)方面：

1、 箱體外殼材料：采用一體化PP阻燃板材質(zhì)（阻燃），表面光潔平整，并耐老

化、耐腐蝕；
2、 內(nèi)膽材料：采用一體化PP阻燃材質(zhì)（阻燃）。
3、 箱蓋材料：箱蓋采用PP阻燃材質(zhì), 附透明觀察窗口， 箱蓋與箱體采用水密封

設(shè)計, 配合專用夾具。鹽霧不會直接滴落至樣品上，美觀大方。
4、 電熱器加熱，使加濕槽水蒸發(fā)、電熱毯補充加熱。
5、 立體可觀察試藥補充槽，可以隨時觀察鹽水消耗情況。

7、外置大水箱，全自動補充試驗箱各個水位，大量減少人為干預(yù)，提高使用的便

捷性，精心設(shè)計的儲水換水系統(tǒng)保證水路的流暢可靠運行。

7、以SUS304#不銹鋼制作而成的壓力桶，外表經(jīng)電解處理，耐腐蝕性優(yōu)良，全自

動補水系統(tǒng)，免除人工加水不便。

冷凍系統(tǒng)的特點及優(yōu)勢：

1、制冷系統(tǒng)的核心是壓縮機，此方案我們采用“泰康”牌壓縮機，組成制冷系統(tǒng)，以保證工作室的降溫要求，支持動態(tài)調(diào)節(jié)制冷量，可以隨時根據(jù)蒸發(fā)器的工作情況提高和降低制冷量，同時具有防結(jié)霜功能。

2、制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。

3.  油分離器：壓縮機是否有足夠的冷凍油，將直接影響其壽命，冷凍油若進入系統(tǒng)中，特別是各換熱器中，將大大降低其性能，為此，系統(tǒng)需設(shè)置油分離器，根據(jù)我公司以往選用進口油分離器的使用情況及經(jīng)驗。

4．減震：制冷系統(tǒng)管路采用增加U和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管變形，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂；壓縮機和風(fēng)機與箱體分離，避免機器本身的震動對試驗箱產(chǎn)生震動。

5．制冷蒸發(fā)器：蒸發(fā)器位于試驗箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，由鼓風(fēng)電機強制通風(fēng)，快速換熱。

6.  能量調(diào)節(jié)措施：在保證試驗箱主要技術(shù)指標的前提下，根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對系統(tǒng)的制冷能力進行調(diào)節(jié)是不可缺少的，為此我們除前述考慮采用的相應(yīng)增設(shè)其能量調(diào)節(jié)措施，如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)、能量調(diào)節(jié)、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿足主要技術(shù)指標的前提下，降低設(shè)備能耗。

7. 低溫管路：低溫管路采用上等無氧銅管、充氮焊接以及專門的走管工藝等，上等無氧銅管充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗箱不降溫或降溫慢），工藝以確保焊接質(zhì)量。

8. 制冷系統(tǒng)冷卻方式：風(fēng)冷（有環(huán)境溫度要求35℃）；

JX-3010-FH鹽霧箱的優(yōu)點：

1、箱體一體成型：高品質(zhì)PP阻燃成型，焊接采用碰焊技術(shù)；有效的避免了在高溫中箱體變形和后期漏水的缺點。

2、一鍵自動開蓋：箱門開關(guān)采用為氣動助力，用戶可以自由輕松地對箱門進行自動的開關(guān)，無需費力或是擔(dān)心箱門關(guān)閉不嚴。

3、大型視窗：前置大型視窗輕松觀察測試樣品腐蝕情況；

4、可調(diào)節(jié)噴嘴：多方位調(diào)節(jié)霧化噴嘴噴霧方向，方便使用者找到*佳鹽霧沉降量霧化位置；

5、上等人機界面（HMI）:高分辨中文彩色觸摸屏，直觀的顯示各個參數(shù)的運行狀況；

6、自動鹽霧吹掃：試驗箱增加了開箱蓋前的鹽霧吹掃功能，不管是正常開蓋或是誤操作開蓋之前，都會自行強制進行箱體內(nèi)部鹽霧吹掃，從而使試驗室環(huán)境得到了有效保護，并且也使試驗室中其他的試驗儀器避免了被腐蝕的可能。

8、獨立大鹽溶液儲槽：大容量鹽溶液箱滿足整周鹽霧測試所需；

9、智能程序化系統(tǒng)：強大的程序化系統(tǒng)，隨即提供了多個標準的試驗程序供客戶調(diào)用，并且客戶可以根據(jù)自身的需要靈活的編制適合自己試驗標準的程序進行試驗。

13、人性化前沿設(shè)計：人性化造型設(shè)計，避免了由于箱體過大時，面對試驗箱箱體內(nèi)部試驗樣品取放困難的弊端，使試驗人員（特別是女性試驗員）取放樣品更加簡易。

14、真正的循環(huán)腐蝕：F-120S循環(huán)腐蝕鹽霧試驗箱將鹽霧，冷凝水，干燥，相對濕度控制等多種環(huán)境結(jié)合在一起，使其能夠在同一臺試驗箱中連續(xù)進行，真正做到了腐蝕試驗中的多種環(huán)境循環(huán)腐蝕，提高了試驗的可靠性，迎合了腐蝕領(lǐng)域發(fā)展的趨勢。

八、標準安裝配備

1：V型/O型置物架     1 套

2:計量筒              2 支

3:收集器              1支

4:玻璃噴嘴            2支

5:過濾器              1個

   6:試藥氯化鈉          2瓶（500克/瓶）

   7:操作說明書          1份

   8:塑料防銹桶          1個（5L容量）

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